一、LYDDJ聚集式真空濾油機(jī)用途：

本設(shè)備可高效率地去除液壓油、潤(rùn)滑油、氣輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨(dú)對(duì)油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。
　　本系列產(chǎn)品可以通過(guò)破乳、聚結(jié)、分離過(guò)程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極*可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達(dá)到NAS4極或更高。（注：本設(shè)備不適用于水含量要求很低的場(chǎng)合，譬如要求去除容解水。此時(shí)的一個(gè)解決方案是使用本廠生產(chǎn)的聚結(jié)負(fù)壓濾油機(jī)系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并終將水含量降至100PPM，極*可低于5PPM。）

傳統(tǒng)的聚結(jié)式濾油機(jī)只能脫出含水量較大的油品，不試用于對(duì)含水指標(biāo)要求較高的油品凈化處理。將聚結(jié)式濾油機(jī)與真空濾油機(jī)相結(jié)合，在處理含水量大的油品時(shí)可先單獨(dú)使用聚結(jié)脫水流程將油中大量水分去除，當(dāng)油中含水量比較低時(shí)再啟動(dòng)真空脫水脫氣流程，使油中含水量下降到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，該濾油機(jī)可滿足各種不同的使用場(chǎng)合，性能優(yōu)異，凈化處理效率高。比傳統(tǒng)的聚結(jié)分離式濾油機(jī)的換代產(chǎn)品。
　　本設(shè)備分移動(dòng)式和固定式兩種結(jié)構(gòu)。移動(dòng)式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場(chǎng)所，其配備的萬(wàn)向制運(yùn)腳輪，有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場(chǎng)地上面。固定式結(jié)構(gòu)用于長(zhǎng)期不移動(dòng)的場(chǎng)合。

二、LYDDJ聚集式真空濾油機(jī)工作流程

油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后吸入油泵加壓，經(jīng)濾雜罐進(jìn)一步過(guò)濾，然后，進(jìn)入精密過(guò)濾器，聚結(jié)分離裝置，再生裝置。
　　在聚結(jié)分離罐中裝有聚結(jié)濾芯和油水分離濾芯，油從里向外通過(guò)用特種材料制成的聚結(jié)濾芯后，油中的乳化水、游離水由水聚大，大部分沿濾材表面下沉，一部分直徑較小的顆粒進(jìn)入分離部分，并沿分離濾芯表面下滑，沉淀下來(lái)的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚結(jié)分離具有較強(qiáng)的分水能力，通過(guò)聚結(jié)分離，也松散了油水之間的親和力，有利于深度脫水。
　　再生裝置（１）具有脫色、再生、降酸度功能；（２）具有脫色、深度去水功能。各罐前后均沒有壓力測(cè)點(diǎn)或報(bào)警測(cè)點(diǎn)，可根據(jù)壓差定時(shí)更換濾芯。裝置還沒有運(yùn)行時(shí)間設(shè)計(jì)元件，用戶可根據(jù)需要設(shè)定運(yùn)行時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。此時(shí)，系統(tǒng)還有壓力控制元件、壓差顯示顯示器、自動(dòng)放氣閥等。

三、可選配置及設(shè)備形式：

1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動(dòng)智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計(jì)。
3、根據(jù)客戶使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，可選配BT級(jí)“或”CT級(jí)防爆。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動(dòng)敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

四、LYDDJ技術(shù)參數(shù)表：

五、主要用途

1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。

2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。

4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

六、LYDDJ主要特點(diǎn)

本機(jī)與國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；

1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)*了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì)，特制精濾芯為無(wú)紡密紙做成，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無(wú)紡密紙即可。

5、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。

七、工作原理

真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

八、使用說(shuō)明

連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無(wú)缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動(dòng)真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*，可打開進(jìn)油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開關(guān)，開始排油過(guò)濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí)，說(shuō)明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)，混入不同型號(hào)的油中。

九、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

十、結(jié)構(gòu)原理圖；

1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一；（LYDZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、工作原理圖之二；（LYDZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、工作原理圖之三；（LYDZJ－80～200五種規(guī)格）

十一、注意事項(xiàng)

• 接通電源必須要接好地線才能操作。
• 操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。
• 沒有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。
• 排油前，必須打開出油管道所有閥門。
• 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

十二、常見故障及消除方法